钢坯剪切机是一种专用工业机械，用于在轧钢过程中将热钢坯或冷钢坯切割成所需的长度。它是连铸连轧生产线的重要组成部分，负责将长钢坯分成较短的部分，以便重新加热、轧制或进一步加工。
该机采用机械或液压驱动系统，产生强大的剪切力，确保切割精度高、断面光滑、效率高。
钢坯剪板机广泛应用于钢厂、锻造厂、螺纹钢生产线、冶金设备系统。
根据操作方式和设计，钢坯剪切机可分为机械曲柄式、液压式和自动高速剪切机，每种都适合特定的钢坯尺寸范围和生产速度。
钢坯剪切机的工作原理是基于刀片剪切力相反的原理。
当热或冷的钢坯通过剪切区时，上下刀片协调运动，将钢坯整齐地切割成设定的长度。
主要工作步骤包括：
喂养：
钢坯通过滚筒输送机或机械手输送到剪切机中。
定位：
使用光电传感器或编码器自动测量坯料长度，并相应地调整剪切头位置。
切割动作：
上刀片（可移动）由曲柄、液压缸或伺服执行器驱动向下移动，靠着固定的下刀片剪切坯料。
放电：
切割后的钢坯被转移到下一阶段，例如再加热炉、冷床或轧机。
送料、定位、剪切同步由PLC或电脑系统控制，保证连续生产时的高速、精确剪切。
典型的方坯剪切机包括：
框架（主体）：
重型焊接钢框架确保刚性和抗振性。
上刀片和下刀片：
采用高强度合金工具钢（如Cr12MoV或H13）制成，经过热处理以提高硬度和耐磨性。
切割机构：
机械式：由曲轴和飞轮驱动。
液压式：由液压缸提供动力。
伺服类型：由伺服执行器控制，精度高。
传输系统：
包括电机、减速机、离合器、联轴器等动力传动部件。
液压站：
为切割和刀片调整提供稳定的压力。
控制系统：
PLC+HMI界面，具有自动长度设定、故障显示、同步控制功能。
进料和出料辊：
确保切割前后坯料输送顺利。
冷却和润滑系统：
冷却刀片并润滑运动部件以延长使用寿命。
防护罩和安全装置：
防护罩、紧急停止、过载保护确保操作安全。
高切割精度：
自动模式下长度公差在±2mm以内。
剪切力强：
能够切割截面最大为300×300毫米的钢坯。
稳定高效：
与轧制线同步连续运行。
液压平衡系统：
确保刀片运动平稳和切割压力稳定。
刀片寿命长：
特殊的热处理和冷却延长了使用寿命。
自动操作：
带数据反馈的全自动控制。
低噪音和振动：
优化的机械设计和阻尼底座减少振动。
安全防护：
智能监控、故障报警、急停系统。
钢坯剪切机采用PLC控制，HMI界面实时操作。
功能包括：
自动钢坯长度测量和计数。
可调节切割频率和时间。
故障诊断和数据记录。
与轧机速度同步。
可选远程监控和工业以太网连接。
高端系统可能包括用于超高速切割线的伺服同步控制。
连铸连轧生产线
螺纹钢和线材生产厂
钢坯储存及切割车间
锻造和机加工准备线
冶金研究和材料测试设施
定期检查刀片锋利度，钝化后更换。
监控液压油温度和清洁度。
每天润滑传动和轴承部件。
每月校准传感器和编码器。
确保紧急停止和限位开关正常工作。
方坯剪切机在现代钢铁制造中发挥着至关重要的作用，为方坯加工提供精度、速度和可靠性。
随着自动化和数字化控制的进步，现代钢坯剪机越来越智能、高效、节能，成为连铸连轧生产线不可或缺的一部分。
主要用途包括：
定长钢坯切割：根据生产要求将长钢坯切割成指定长度。
轧制生产线应用：为热轧、冷轧、型材加工提供标准化的钢坯原材料。
高温钢坯切割：部分机型可切割热钢坯，适用于连铸、热轧工艺。
提高生产效率：实现自动化连续切割，减少人工劳动时间。
确保加工精度：精密控制确保坯料长度准确，最大限度地减少后续加工中的误差。
适应多种坯料规格：可处理各种截面、长度的坯料，满足多样化的生产需求。
果园镇老板村
+86133-3315-8888
邮箱：postmaster@tsqingzhu.com
本网站使用 cookie 来确保您在我们的网站上获得最佳体验。
English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Polski
हिन्दी
Indonesia
Melayu
Tiếng Việt
қазақ
বাংলা
မြန်မာ
فارسی
українська
اردو
ಕನ್ನಡ
kiswahili
मराठी
ଓଡିଆ
Whatsapp
电话